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序号 1 过程活动 可能导致的事 故 人身伤害、设备 损坏 人身伤害、设备 损坏 人身伤害、设备 损坏 人身伤害、设备 各类检修 5 作业 损坏 人身伤害、设备 损坏 人身伤害、设备 损坏 人身伤害、设备 损坏 人身伤害、设备 损坏 危险源 无票作业 现有控制措施 开工前必须按规定办理工作票 手续 开工前,工作许可人和工作负责 安全措施执行不到位 人共同到现场检查安全措施的 执行情况 开工前未进行交底 开工后随意变动安全措施、扩 大检修范围 工作中失去监护 工作时间超出批准完工的期 限 试运时工作人员未撤至安全 地点 完工后未检查、清理检修现场 高处作业区的平台、走道、斜 9 高处作业 10 高处坠落 布道未按要求装设防护栏杆 及踢脚板、安全立网装设不齐 全 高处作业区域内的孔洞、沟道 未装设盖板或防护栏杆、安全 网 必须严格执行交度 必须经工作许可人和工作负责 人双方同意 工作负责人因故离开工作现场, 必须指定能胜任的人员临时代 替或办理工作负责人变更手续 必须按规定办理工作票延期手 续 工作负责人在检修设备试运前 必须将全体工作人员撤至安全 地点,然后持票交工作许可人 必须按规定清扫整理检修现场 高处作业区的平台、走道、斜布 道必须按要求装设防护栏杆及 踢脚板 高处作业区域内的孔洞、 沟道必 须装设盖板或防护栏杆、 安全网
系列电动门检修 电动门检修作业指导书 瑞基 RA 系列电动门检修作业指导书
意外的翻倒 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 手持电动 工具的使 用 翻倒 翻倒 翻倒 翻倒 翻倒 翻倒 翻倒 物体打击 翻倒 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 使用前未检查 抛掷工具或物料 使用不当 未定期检验 无人扶助 在配电室工作使用无绝缘防 护的梯子 爬梯不当 严禁将梯子靠在玻璃、 电线或其 他不稳的物体上 梯子上有人作业, 梯下应有人扶 助监护 靠电气设备应使用绝缘的梯子 使用金属梯子应采取防感电措 施 爬梯时,应面向梯子,双手紧握 梯柱,不允许手中持物 当站在梯子上工作时, 应一手扶 工作方式不当 梯一手工作, 否则应使用安全带 严禁两人同登一梯 严禁抛掷工具和物料 人字梯须具有坚固的铰链和限 制开度的拉链 使用手持电动工具应定期检验 合格 外壳、手柄是否完好无损 电源线是否完好无损 电源插头是否完整无损 工具转动部分是否转动灵活、 轻 快、无阻滞现象 保护线连接是否正确、 牢固可靠 使用砂轮前, 检查砂轮有无裂纹 及其他不良情况 砂轮应装有钢板制成的防护罩, 禁止使用没有防护罩的砂轮 不熟悉电气工具和用具使用方 法的工作人员不准擅自使用 使用时应按有关规定接好漏电 保护器和接地线 若电源开关、 线 触电 使用不当 器时, 电动工具可以不带漏电保 护器 53 54 触电 触电 使用电气工具时, 不准提着电气 工具的导线或转动部分 在梯子上使用电气工具, 应做好 防止感电坠落的安全措施 在使用电气工具工作时, 因故离 55 触电 开工作场所或暂时停止工作以 及遇到临时停电时, 须立即切断 电源
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 梯子的使 用 翻倒 翻倒 翻倒 垂直交叉作业层间未设严密、 牢固的防护隔离措施 未经有关部门同意而任意拆 交叉作业 物体打击 除安全防护设施 安全防护设施移动、拆除后未 及时恢复 交叉施工时上下投掷物料 放置不当 滑倒 意外翻倒 安全网的 使用 高处坠落、物体 打击 使用不当
内 蒙 古 大 唐 国 际 托 克 托 发 电 有 限 责 任 公 司 发布
系列电动门检修 电动门检修作业指导书 瑞基 RA 系列电动门检修作业指导书
1、范围 1.1 目的和范围 目的:规范作业行为, 对检修作业工序、步骤及安全技术关键点给予必要的指导,避免出现 质量事故。 范围:瑞基 RA 系列电动门检修。 1.2 缺陷描述及原因分析 (1)执行机构三相电源某一相 1.2.1。静态缺相显示屏报警区域显示报警 F-13.原因分析: 电源缺相。 (2)执行机构葵花接线)控制线路板信号连线)电源板相关的电路元件损坏。 (5)主控板相关的电路元件损坏。 1.2.2 动态缺相,显示屏报警区域显示报警 F-13.原因分析: (1)控制线路板信号连线)执行机构固态继电器损坏(RQM 调节型)(3)执行机构交流接触器损坏(RQ、 。 RA 开关型)(4)执行机构的电机损坏。 。 (5)串入交流接触器或固态继电器控制回路的温 度开关损坏。 (6)电源板相关的电路元件损坏。 (7)主控板相关的电路元件损坏。 1.2.3 电机失速,显示屏报警区域显示报警 F-15。原因分析: (1)手动/电动切换装置锁死, 卡住(2)电机空转执行机构电机主或副绕组未接通(220V 供电) (3)控制电机的交流 , 接触器或固态继电器损坏. 1.2.4 电源掉电,显示屏报警区域显示报警 F-16 原因分析: (1)电源保险丝烧坏(2)电源 板上的抗浪涌型电源保险丝损坏(3)执行机构的电源变压器损坏(4)电源板相关的电路元 件损坏。 (5)主控板相关的电路元件损坏。 (6)控制线 关阀/开阀过矩,显示屏报警区域分别显示报警 F-11、F-12,原因分析: (1)执行机构 关闭/打开过矩保护参数设置偏小。 (2)外部有阻碍执行机构正常运行的因素(如阀门被卡 住) (3)执行器内部继电器板路损坏。 1.2.6 电机过热显示屏报警区域显示报警 F-14 原因分析(1)电机长时间连续运行,温度超 过 130℃,温度开关自动断开保护(2)电机内部的温度开关损坏。 (3)电源板相关的电路 元件损坏(3)主控板相关的电路元件损坏 1.2.7 阀位上溢/下溢:显示屏报警区域分别显示报警 F-10、F-09 原因分析: (1)执行机构阀 位设定值丢失。 (2)在参数设定中打开限位/关闭保护设为“无” ;执行机构向开/关方向动 作,当执行机构实际阀位计数值大于打开/关闭限位设定值的允差值即出现阀位上溢/下溢报 警。执行机构在全开全关位置时,在手动状态下再往开/关方向转动数圈,当执行机构实际 阀位计数值大于打开/关闭限位设定值的允差值即出现阀位上溢/下溢报警。 1.2.8 减数/加数错误:显示屏报警区域分别显示报警 F-21、F-22(1)阀位设定时 H-01 中关
方向设置错误。 (2)电机进线 执行器动作方向相反。显示屏报警区域显示报警 F-17 原因分析: (1)关方向设定错误 (2)执行器电机进线 执行器初始上电出现自检故障, 显示屏报警区域分别显示报警 F-01、 F-02、 F-03、 F-04 原因分析: (1)指令出现故障(2)ROM 出现故障(3)RAM 出现故障(4)A/D 出现故障 1.2.11 阀位出现错误:显示屏报警区域显示报警 F-05.原因分析(1)阀位设定丢失(2)阀 位反馈计数器损坏。 1.2.12 远程开关量不能控制。原因分析: (1)执行机构电气罩上的方式钮未正确处于远程位 置。 (2)旋钮板的相关电路元件损坏。 (3)远程板相关电路元件损坏。 (4)主控板相关电路 元件损坏。 (5)用户的远程控制信号线未正确接线或接线不可靠。方式旋钮损坏。 1.2.13 模拟量不能控制。原因分析: (1)葵花接线盘的接线方式不正确或接线) 执行机构关于模拟控制的相关参数未设定完整或不正确(3)执行机构电气罩上的方式钮未 正确处于远程位置。 (4)模拟板相关电路元件损坏。 (5)主控板板相关电路元件损坏。 1.2.14 执行机构上电后显示屏显示不正常,原因分析:执行机构上电复位不正常。 1.2.15RA 开关型执行机构上电或动作开关跳闸。原因分析: (1)配电系统的空气开关容量 较小或损坏。 (2)执行机构的电源接线)执行机构的交流接触器损坏。 (4)执行机构的电机损坏。 1.2.16 执行机构油堵外表渗油或手轮处渗油,原因分析(1)执行机构注油孔(放油孔)丝 堵密封不严或松动(2)手轮处密封环磨损严重。 1.3 检修内容 瑞基 RA 系列电动门检修 1.4 可行性分析 对电动门进行检修,经设备部热控点检及班内成员分析该项工作在解除所带设备自动调节 或在 DCS 系统内将测点强制为正常值后,不会发生设备误动事故。电动门需要重新定位时, 在做好将阀门与热力系统隔离等安全措施后,开关阀门不会给热力系统带来影响。 2、本指导书涉及的技术资料和图纸 1.瑞基RA系列电动执行器接线)瑞基RA系列报警一览表 (3)瑞基RA系列故障 对应处理表 安全技术关键点, 3、安全技术关键点,风险分析及控制措施 3.1 安全关键点: 3.1.1 作业前检查电动门位置附近是否存在高温高压设备,必要时穿防烫服,附近高压设 备有泄漏时严禁作业 3.1.2 检查工作环境是否是易燃易爆环境,否则办理动火票或使用铜质工具; 3.1.3 检查作业部位上下方是否存在交叉作业,若存在交叉作业设专人监护,并做好防高
严禁人员跳入安全网内或将物 体投入网内 严禁在网内或网下堆放设备或 物品 严禁焊接火花或其他燃烧物落 入网内 垂直交叉作业层间装设严密、 牢 固的防护隔离措施 加强过程的监督检查 加强过程的监督检查 交叉施工时严禁上下投掷物料 倾斜角度一般为 60 度左右 梯角底部应有防滑措施 若梯子架于通道上或门边, 应安 排一人在梯下看守, 以防梯子被
空落物及高空坠物措施,例如正确佩戴安全帽、使用工具袋、不上下抛掷工具等; 3.1.4 使用脚手架必须经验收合格方可使用,高空作业必须正确佩戴安全带,且高挂低用; 3.1.5 作业部位附近有腐蚀性物质时,做好防护措施,如穿防护服、戴防护手套等,电动 门所带的管道内介质为有腐蚀性的物质时,必须做好防阀门泄漏措施,如关闭前后手动门、 戴防护眼镜、穿防护服、戴防护手套等措施,必要时进行排空处理; 3.1.6 使用梯子前检查梯子是否完好,角度使用正确,设专人扶梯子; 3.1.7 作业前核对阀门是否有联锁保护,采取安全可靠与热力系统隔离措施。 3.1.8 检修作业如需断开电源应先验电后再开始工作。 3.2 技术关键点 3.2.1 检查核实缺陷内容,根据电动头液晶屏视窗所显示的报警信息进行故障判断分析,不 同故障分别进行处理。 3.2.2检查更换相关电路板件时将板件插头分别做好标记。 3.2.3正确进行执行机构调试,依据《RA系列电动执行机构安装使用说明书》进行调试。 3.2.4如机务人员对阀门进行检修后需对阀门进行调试,热控人员应根据机务检修人员所指 定开、关末端设定行程。 3.3 风险分析及控制措施
高处设备如钢梁、管道等,需 11 作业人员行走的方向未设水 平安全防护绳 12 13 高处作业垂直攀登时未设置 安全自锁器、速差自控器 高处作业不系安全带或不正 确使用安全带 六级风以上进行高处作业
高处设备如钢梁、管道等,需作 业人员行走的方向装设水平安 全防护绳 高处作业垂直攀登时必须设置 安全自锁器、速差自控器 高处作业必须按规定系好安全 带 在 6 级及以上大风、 暴雨、 打雷、 大雾等恶劣天气应停止露天高 处作业 布道设防滑条 施工人员穿防滑 鞋 施工人员穿着灵便的工作服 高处作业应一律使用工具袋。 较 大的工具应用绳拴在牢固的构 件上,不准随便乱放 使用前应仔细检查绳带及卡环 完好 安全带应高挂低用, 应栓挂在牢 固可靠处 严禁把卡环随意卡在金属梁或 板的边缘,挂于倒链上,挂于尖 锐棱角处,低挂高用 作业高度在 4m 以上,必须架设 和张挂安全网 严禁将网拉过带角或尖锐物体 的表面
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